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Werkzeug

Gewindetabelle für metrische Gewinde

Steigung, Kernloch und Durchgangsbohrung

Die Tabelle fasst alle Maße zusammen, die Sie für metrische Regel- und Feingewinde von M1 bis M64 an der Maschine brauchen. Für M6 bohren Sie zum Beispiel 5,0 mm vor.

Metrisches Regelgewinde.

Maße in mm. Die Durchgangsbohrung steht in den drei Reihen fein, mittel und grob nach ISO 273.

GewindeSteigungKernlochFlanken-ØKern-Ø MutterDurchgang feinmittelgrob
M10,250,750,8380,729–––
M1,20,250,951,0380,929–––
M1,60,351,251,3731,2211,71,82,0
M20,41,61,7401,5672,22,42,6
M2,50,452,052,2082,0132,72,93,1
M30,52,52,6752,4593,23,43,6
M40,73,33,5453,2424,34,54,8
M50,84,24,4804,1345,35,55,8
M615,05,3504,9176,46,67,0
M81,256,87,1886,6478,49,010,0
M101,58,59,0268,37610,511,012,0
M121,7510,210,86310,10613,013,514,5
M14212,012,70111,83515,015,516,5
M16214,014,70113,83517,017,518,5
M182,515,516,37615,29419,020,021,0
M202,517,518,37617,29421,022,024,0
M222,519,520,37619,29423,024,026,0
M24321,022,05120,75225,026,028,0
M27324,025,05123,75228,030,032,0
M303,526,527,72726,21131,033,035,0
M333,529,530,72729,21134,036,038,0
M36432,033,40231,67037,039,042,0
M424,537,539,07737,12943,045,048,0
M48543,044,75242,58750,052,056,0
M565,550,552,42850,04658,062,066,0
M64658,060,10357,50566,070,074,0

Steigung nach ISO 261 und DIN 13-1, Kernlochbohrer nach DIN 336, Durchgangsbohrung nach ISO 273. Flankendurchmesser d₂ = d − 0,6495 · P und Kerndurchmesser D₁ = d − 1,0825 · P nach ISO 724.

Metrisches Feingewinde.

Die gängigsten Feingewinde nach DIN 13. Das Kernloch ist Nenndurchmesser minus Steigung, auf 0,1 mm aufgerundet.

GewindeSteigungKernlochFlanken-ØKern-Ø Mutter
M8x117,07,3506,917
M10x119,09,3508,917
M10x1,251,258,89,1888,647
M12x1,251,2510,811,18810,647
M12x1,51,510,511,02610,376
M14x1,51,512,513,02612,376
M16x1,51,514,515,02614,376
M18x1,51,516,517,02616,376
M20x1,51,518,519,02618,376
M22x1,51,520,521,02620,376
M24x2222,022,70121,835
M30x2228,028,70127,835

Häufige Fragen.

Welches Kernloch für M6?

Für M6 mit 1 mm Steigung bohren Sie 5,0 mm vor. Für M8 sind es 6,8 mm, für M10 8,5 mm und für M12 10,2 mm.

Wie berechne ich das Kernloch?

Als Faustformel gilt Kernloch = Nenndurchmesser minus Steigung. Für M10 mit 1,5 mm Steigung ergibt das 8,5 mm, für Feingewinde M10x1 sind es 9 mm.

Was gilt beim Gewindeformen?

Formen verdrängt den Werkstoff statt ihn zu schneiden, deshalb ist das Kernloch größer, etwa 5,5 mm statt 5,0 mm bei M6. Den genauen Wert nennt der Hersteller des Formers.

Welche Durchgangsbohrung für eine Schraube?

ISO 273 kennt die Reihen fein, mittel und grob. Für M8 sind das 8,4, 9 und 10 mm, im Maschinenbau ist die mittlere Reihe üblich.